碳酸二甲酯回收裝置
| 更新時間： | 2022-07-06 |
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碳酸二甲酯回收裝置主要為化工、化肥、煉油、制藥等行業提供非標壓力容器成套設備（二氧化碳成套設備、聚乙烯成套設備等）的設計、制造。集成度高，安裝簡單；占地面積小，靈活方便；投資低，見效快；
- 產品描述
碳酸二甲酯回收裝置簡介
碳酸二甲酯(dimethyl cabonate)簡稱dmc，常溫時是一種無色透明、略有氣味、微甜的液體，熔點4 ℃，沸點90.1 ℃，密度1.069 g/cm3,難溶于水，但可以與醇、醚、酮等幾乎所有的有機溶劑混溶dmc的分子結構*(ch3o-co-och3)，性能優異，因此具有非常廣泛的用途，主要用作羰基化和甲基化試劑、汽油添加劑、合成聚碳酸酯(pc)的原料等
熱虹吸式再沸器為自然循環式，蒸餾塔底的進入再沸器被加熱而部分汽化，再沸器入口管線中充滿，而出口管線中是汽液相混合物。再沸器的汽化率愈大，則出口管線中物料的密度愈小，兩者的密度差愈大，利用進出口管線的密度差使塔底不斷被“虹吸”入再沸器，加熱汽化后的汽液混合物自動返同塔內，不*泵就可以不斷循環。
降膜式再沸器與普通的熱虹吸再沸器的差別主要是釜液在降膜式再沸器中的停留時間短(多為一次通過型)，特別適用于熱敏性。
沸騰發生在管內側,流體循環的動力由高容量泵提供。通常,確保蒸發率小于1%,而流體經過出口管處的閥門后將*閃蒸。強制流動再沸器的佳應用為嚴重結垢和*粘性的流體。在流體保持很高的流速和非常低的蒸發率的條件下,可使結垢的速率大大減小,然而這就要求有效流速在5—6ms,因此泵的造價和能源的消耗都很高。
釜式再沸器性能相對可靠,特別在高真空條件下,其性能更好。通過管間節距,可很高的熱流密度,在小溫差的條件下,可良好的運行狀況。釜式再沸器的缺點是容易結垢,通常為所有類型再沸器中容易結垢的一類,此外,殼體較大,造價較高。釜式再沸器的佳應用是低壓、窄沸點范圍以及小溫差或大溫差條件下的潔凈流體。對于近臨界壓力的條件,盡管殼體較大,造價高,但性能較為可靠。
刮板蒸發器，它是一種適應性很強的新型蒸發器，例如對高粘度、熱敏性和易結晶、結垢的物料都適用。它主要由加熱夾套和刮板組成，夾套內通加熱蒸汽，刮板裝在可的軸上，刮板和加熱夾套保持很小間隙，通常為0.5——1.5 mm。料液經預熱后由蒸發器上部沿切線方向加入，在重力和刮板的作用下，分布在形成下旋薄膜，并在下降中不斷被蒸發濃縮，完成液由底部，二次蒸汽由頂部逸出。在某些下，這種蒸發器可將溶液蒸干，在底部直接固體產品。
G、冷卻器、加熱器
G、冷卻器、加熱器
碳酸二甲酯回收裝置主要配置：沉降罐、固定床脫硫反應器。
性能特點：該套設備設計合理，性能穩定，操作簡便，生產效率高，可大規模連續性生產，投資小，回收期短。具有單位時間內處理量大，脫硫效果好，催化劑使用周期長，維修方便等優點，
