酒精廠二氧化碳回收

　　酒精廠二氧化碳回收的二氧化碳回收流程
 

　　將啤酒發酵罐內的二氧化碳氣體通過收集、水洗、氣水分離、壓縮、除味、干燥、液化冷凍壓縮儲存；待需使用二氧化碳氣體時，再將液態二氧化碳通過氣化器提供熱量變為氣體，送到需要二氧化碳氣體的啤酒過濾和啤酒包裝工序中。在正常情況下，需要將二氧化碳由氣態轉變為液態，再由液態轉變氣態。這一過程需要公費相當多的能源及處理費用，包括從啤酒發酵罐回收二氧化碳, 氣體壓力在0.05 Mpa以下，純度99%以上開始回收，由于發酵產生的二氧化碳還附帶有其他揮發性醇、醛、脂類物質，需要經過水洗、除味處理，經過壓縮冷凝至1.8 Mpa 10°C氣體后進一步冷凝至1.6 Mpa的液態二氧化碳(-20°C)儲存；啤酒過濾和包裝工序使用二氧化碳壓力需維持在0.4 Mpa和0.2 Mpa，需要將液態二氧化碳通過氣化器處理為0.6～0.7 Mpa 10°C的二氧化碳氣體，再輸送至啤酒過濾和包裝工藝用氣點。
 

　　啤酒生產工藝環節，包括糖化(制備麥汁)、發酵、過濾和包裝環節，整個麥汁發酵周期一般在20天左右。發酵產生二氧化碳氣體，一般在麥汁添加酵母進行發酵的前5天。因此，在啤酒生產過程，存在生產狀態的平衡與非平衡狀態(糖化麥汁制備、添加酵母發酵與啤酒過濾、啤酒包裝上時間不對等)。在每年生產旺季(3月～8月)，生產平衡居多；而每年生產淡季(9月-來年2月)，生產非平衡居多。特別是在每年9～10月份，旺季轉淡季，若啤酒廠二氧化碳回收系統能力不匹配，往往需要外購商品二氧化碳來滿足生產使用；或淡季轉旺季時，會出現大量發酵罐內的二氧化碳氣體無法回收，向大氣環境排放。因此，啤酒廠應整合二氧化碳回收設備，在啤酒生產投料與產出平衡時，使用節能系統有效地實現啤酒二氧化碳的回收與使用；在生產非平衡狀態時，使用傳統的回收方式與節能方式進行綜合運作，降低二氧化碳回收使用的綜合能耗。
 

　　二氧化碳(CO2回收裝置)是一種寶貴的碳資源，可以被廣泛應用于多種領域，如化學合成工業、氣體保護焊接、金屬鑄造加工、膨化、農業施肥、果品蔬菜保鮮、啤酒飲料灌裝、石油開采、消防滅火、衛生等行業都需要大量的二氧化碳。
 

　　酒精廠二氧化碳回收的我公司對于不同行業產生的二氧化碳(CO2回收裝置)尾氣采取相應的工藝組合，能將二氧化碳(CO2回收裝置)含量只有60%以上的工業CO2廢氣回收提純到工業級、食品級氣體的二氧化碳(CO2回收裝置)?；厥站贫趸?CO2回收裝置)除了用于焊接、食品、、、油田等行業外，更多的使用是把二氧化碳(CO2回收裝置)作為碳資源來轉化利用，其經濟價值亦相當可觀。